一、超细粉碎的特点如下:
1、无污染性
气流粉碎的动力是空气,物质在高速气流的带动下高速运行,自我撞击,实现粉碎。因为该技术是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎,粉碎腔体对产品污染极少,只要空气经过净化,就不会造成新的污染源。
2、低温性
由于压缩空气在喷嘴处绝热膨胀会使系统温度降低,所以整个粉碎空间是低温环境,粉体的粉碎是在低温下瞬间完成的。从而避免了某种物质在粉碎过程中产生热量而破坏其化学成份的现象发生。
3、物理性
气流粉碎纯粹是物理行为,不发生任何化学反应,因而保持物质的原有化学性质。
4、精度高, 环境污染小
产品粒度可以通过分级机进行调整,因此粒径分布狭窄,而且分级机的调整完全是独立的,这样既严格限制了“大颗粒”又避免了过度粉碎。
粉碎是负压状态下全密封进行的,粉体在粉碎过程中不发生任何泄漏。
超细粉体技术的问世,可将中药材从传统粉碎工艺得到的中心粒径150~200目的粉末(75μm以上),提高到中心粒径达5~10μm以下,在该细度条件下,一般药材细胞的破壁率≥95%。因此,当中药超细粉体服用后,细胞内的有效成分不必再需通过细胞壁和细胞膜建立的屏障才能被给药部位吸收,而是直接和给药部位接触吸收;同时,中药超细粉体的比表面积很大,与给药部位接触面积大,而且其粘附性能使药物在吸收部位的时间延长,因此可大大提高有效成分的吸收速度和吸收程度,从而达到速效、高效、长效的治疗效果。此外,由于超细粉碎技术采用超音速气流粉碎、低温粉碎等方法,与以往的纯机械粉碎方法不同,在粉碎过程中不产生局部过热,且在低温状态下进行,粉碎速度快,可很大程度地保留中药中生物活性物质及各种营养成分。因此,中药超细粉体对提高中药疗效,降低毒副作用,减少服用剂量具有重要意义。
将超细粉碎技术引进中药领域,不失为制药粉碎工艺中较理想的方法,作为中药剂型改革的途径之一,它既丰富了传统炮制的内容,又能为中药的生产和应用带来新的活力,成为中药行业新的生长点,其优点主要体现在如下方面: