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    气流磨粉机

    2020-04-24

      主要类型、结构和工作原理
      气流磨粉机是利用高速气流(300-1200m/s) 喷出时形成的强烈多相紊流场使其中的颗粒自撞、磨粉机 摩擦或与设备内壁碰撞、摩擦而引起颗粒粉碎的一种超细粉碎设备。超细气流粉碎机在工业上的应用是在20世纪30年代,经过60年来的改进,已发展成相当成熟的超细粉碎技术了。
      目前工业上应用较广泛的主要类型是:扁平(水平圆盘)式气流磨粉机、循环管式(跑道式)气流磨粉机、对喷式(逆向式)气流磨粉机、冲击式(靶式)气流磨粉 机、超音速气流磨粉机和流态化床逆向气流磨粉机等。气流磨粉机主要粉碎作用区域在喷嘴附近,而颗粒之间碰撞的频率远远高于颗粒与器壁的碰撞,因此气流磨粉 机中的主要粉碎作用以颗粒之间的冲击碰撞为主。气流磨粉机与其他超细粉碎机相比,具有如下优点:
      (1)粉碎仅依赖于气流高速运动的能量,机组无须专门的运动部件;
      (2)气体绝热膨胀加速,并伴有降温,粒子高速碰撞会使温度升高,但由于绝热膨胀使温度降低,所以在整个粉碎过程中,物料的温度不高,这对热敏性或低熔点材料的粉碎尤为适用;
      (3)粉碎主要是粒子碰撞,几乎不污染物料,而且颗粒表面光滑,纯度高,分散性好。
      因此气流磨粉机广泛地应用在化工原料和高纯非金属等物料的超细粉碎中,产品细度可达1-511m.
      超细气流磨粉机种类较多,结构各有不同,以下分别介绍。扁平式气流磨粉机

      扁平式气流磨粉机的粉碎室结构简单,容易制造,因而应用广泛。该机的典型结构主要由粉碎室、喷嘴口、出料口、气流出口、压缩空气人口、分级区等组成。
      这种粉碎机通过装在粉碎室内的喷嘴把压缩空气或过热蒸汽变为高速气流,当物料通过加料器送人粉碎室时受到高速气流的剪切作用,强烈的冲击和剧烈的摩擦使其 颗粒物料粉碎成超细产品。这种气流磨粉机还有一个特点,根据设计的喷嘴角度所产生的旋涡流,不仅达到粉碎的要求,而且由于离心力的作用还能达到分级的目 的,可以使超细产品分离出来。粉碎产品的粒径由该机喷嘴的安置角决定,并通过调节投料量的办法来实现简便的控制。    扁平式气流磨的特点主要有:
      (1)适于干性、脆性物料(一般物料含水量小于3写)的超细粉碎,冲击速度大,很容易获得数微米的粒子;
      (2)由于粉碎机理主要是依靠粉体间相互作用的自磨粉碎,所以产品不易被其他物质污染,可以获得高纯度的超细粉体,
      (3)可以根据不同性质的物料,选配相应的内衬材料(主要在粉碎室四周及进、出料管部分)从而可以解决硬物料(莫氏硬度不大于9)和a壁性物料在粉碎中所带来的间题;
      (4)结构简单,没有运转部件,除内衬正常磨损外,其他零部件一般不会损坏;
      (5)整个粉碎过程密闭、无粉尘飞扬
      (6)噪声低,无振动;
      (7)拆洗方便、不需基础;
      (8)能实现大处理量连续生产,自动化程度高.

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